原料倉大都是水泥、鋼筋和混凝土制成的圓柱形或雙曲線錐形結(jié)構(gòu)，下部均為上口大、下口小、錐度角通常為40°左右的方錐形或圓錐形，上口進(jìn)料料， 下口出料料， 料料自上而下靠自重下落。料料在料倉底部的錐形容器內(nèi)下落時(shí)， 越向下流動(dòng)， 料倉截面積越小， 對(duì)流動(dòng)的料料形成一種擠壓力， 從而增加料料內(nèi)部的摩擦力， 而且，隨著錐度角的增大和料料流動(dòng)速度的增加， 會(huì)加劇這種擠壓力引起的料料內(nèi)摩擦力的增加， 尤其是方錐形結(jié)構(gòu)的料倉表現(xiàn)得格外突出。研究表明，先天性不良的料倉結(jié)構(gòu)是蓬料和堵料的主要原因。另外， 當(dāng)料料的水分增多、粗細(xì)粒度比例減小、溫度偏低以及料料在容器內(nèi)存放的時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)， 料倉壁面對(duì)料料的摩擦系數(shù)和料料自身的內(nèi)摩擦力也會(huì)增大許多， 料料的這種不良特性是造成蓬料、堵塞的另一原因。
     單質(zhì)體非共振式活化給料機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1 所示， 安裝如圖2 所示。其工作原理是受控于變頻器的電機(jī)不參與振動(dòng)， 僅將能量通過輪胎式撓性聯(lián)軸器傳遞給給料機(jī)主機(jī)； 主機(jī)振動(dòng)時(shí)疏松倉內(nèi)料料， 破壞對(duì)稱的C 形通道內(nèi)的暫時(shí)靜態(tài)， 使給料機(jī)上部料倉內(nèi)的料料連續(xù)不斷地均勻下落； 當(dāng)振動(dòng)停止時(shí)， 特殊的、對(duì)稱的C形通道結(jié)構(gòu)將松散性料料暫時(shí)蓬結(jié)， 使下落的料料停止流動(dòng)而處于暫時(shí)靜態(tài)， 起到截止的作用。給料量的大小，可以通過調(diào)節(jié)2對(duì)對(duì)稱的偏心塊位置或改變變頻器的頻率來實(shí)現(xiàn)。
     該振動(dòng)給料機(jī)的最大特點(diǎn)是： ① 采用的普通電動(dòng)機(jī)不參與振動(dòng)， 電機(jī)功率可根據(jù)實(shí)際需要選用， 沒有任何限制， 且不易損壞， 設(shè)備的使用壽命較長(zhǎng)； ②采用2組耐酸堿橡膠彈簧墩作為振動(dòng)和減振彈簧， 其多向的剛度基本相同及非線性的特征， 能夠保證設(shè)備工作的穩(wěn)定性和可靠性；③ 輪胎式撓性聯(lián)軸器可以滿足給料機(jī)主體的大振幅運(yùn)行， 同時(shí)便于找正安裝； ④ 給料機(jī)主體的振動(dòng)軌跡是近似圓形的橢圓， 且長(zhǎng)軸在豎直方向，垂直方向上的中低頻率的強(qiáng)力振動(dòng)機(jī)械波在料粒間的遠(yuǎn)距離傳播效應(yīng)對(duì)料倉底部料粒具有較為強(qiáng)烈的疏松活化效果， 能夠真正解決料倉堵料、蓬料和流動(dòng)不暢的問題。